FCC katalizator za demetalizaciju sirovine

FCC katalizator za demetalizaciju sirovine
Detalji:
Sirovine za katalitičko krekiranje teških fluida (FCC) koje sadrže nikal, vanadij, željezo i druge metalne kontaminante mogu ubrzati deaktivaciju katalizatora i povećati radni pritisak na nizvodnim jedinicama. FCC dovodni katalizator za demetalizaciju koristi se na prednjem kraju hidroprocesnih sustava za uklanjanje ovih metalnih kontaminanata prije ulaska u FCC jedinicu.
Pošaljite upit
Preuzimanje datoteka
Opis
Tehnički parametri

Sirovine za katalitičko krekiranje teških fluida (FCC) koje sadrže nikal, vanadij, željezo i druge metalne kontaminante mogu ubrzati deaktivaciju katalizatora i povećati radni pritisak na nizvodnim jedinicama. FCC dovodni katalizator za demetalizaciju koristi se na prednjem kraju hidroprocesnih sustava za uklanjanje ovih metalnih kontaminanata prije ulaska u FCC jedinicu.

 

Industrijske operacije oslanjaju se na-hidroprocesiranje u fiksnom sloju gdje su učinkovito uklanjanje metala, dostupnost pora i kapacitet skladištenja metala ključni za produljenje vijeka trajanja katalizatora i održavanje stabilnih performansi nizvodno.

 

Tehničke specifikacije za procjenu

 

Vlasništvo

Tipični fokus evaluacije

Vrsta katalizatora

Hidrodemetalizacija / HDM

Ciljani zagađivači

Uklanjanje Ni / V / Fe

Aktivni metali

Formulacija usklađena s ozbiljnošću hrane

Pomoćni materijal

Porozni vatrostalni oksidni sustav

Površina i volumen pora

Strukturna metrika-specifična za razred

Nasipna gustoća i veličina čestica

Podudaranje volumena reaktora i-pada tlaka

Snaga drobljenja

Mehanička stabilnost za fiksne krevete

HDM aktivnost i metalni kapacitet

Duljina ciklusa i učinkovitost pretvorbe

 

Temeljna funkcija i ciljevi procesa

 

Primarna funkcija katalizatora je hidrodemetalizacija (HDM) frakcija teških ugljikovodika, potičući ciljano uklanjanje kritičnih metalnih nečistoća:

 

Uklanjanje nikla (Ni):Suzbija aktivne reakcije dehidrogenacije u nizvodnoj FCC jedinici kako bi se kontroliralo prekomjerno stvaranje vodika i koksa.

 

Uklanjanje vanadija (V):Sprječava strukturnu degradaciju zeolitnih okvira uzrokovanu pokretljivošću vanadija pod visoko-temperaturnom regeneracijom.

 

Uklanjanje željeza (Fe):Ublažava nakupljanje čestica i rani{0}}pad tlaka u reaktoru.

 

Ovisno o formulaciji i težini rada, katalizator također pomaže u upravljanju teškim molekulama povezanim s asfaltenima i Conradsonovim ostatkom ugljika (CCR). Uklanjanje metala uzvodno štiti nizvodni inventar katalizatora, kontrolira operativne troškove i stabilizira ukupne jedinične prinose.

 

Kontrola kvalitete i standardi pakiranja

 

Dosljedna šaržna izvedba ključna je za komercijalne operacije rafinerija. Protokoli za osiguranje kvalitete obuhvaćaju provjeru kemijskog sastava, kvantifikaciju opterećenja aktivnim metalom, ispitivanje površine i raspodjele-veličine pora, analizu nasipne gustoće i procjenu čvrstoće na drobljenje.

 

Za transport i sigurnost na gradilištu, katalizatori se obično isporučuju u industrijskim-čeličnim bačvama-otpornim na vlagu ili certificiranim fleksibilnim srednjim kontejnerima za rasuti teret (FIBC / vreće za rasuti teret) dizajniranim za očuvanje mehaničkog integriteta tijekom međunarodnog transporta i-dugoročnog skladištenja.

 

Upravljanje okolišem i održivost istrošenog katalizatora

 

U skladu s ekološkim propisima koji se odnose na cikluse izmjene{0}}katalizatora rafinerije, sljedeće smjernice pokrivaju sigurno istovar, usklađenost s ekološkim propisima i oporavak vrijednih metala:

 

Sigurnost istovara i prevencija piroforije:Prije istovara potrebno je temeljito pročišćavanje, pasivizacija i hlađenje kako bi se spriječilo da komponente željeznog sulfida reagiraju sa zrakom i uzrokuju spontano sagorijevanje, čime se osigurava sigurnost mjesta.

 

Usklađenost s okolišem i klasifikacija otpada:Istrošeni katalizatori klasificirani su kao opasni otpad i moraju se hermetički zatvoriti, privremeno uskladištiti u skladu s lokalnim propisima o zaštiti okoliša i prenijeti u certificirana profesionalna postrojenja za odlaganje opasnog otpada.

 

Putevi povrata vrijednih metala:Nikal, vanadij i drugi metali obogaćeni istrošenim katalizatorom mogu se ekstrahirati i reciklirati kroz profesionalne hidrometalurške ili pirometalurške procese, smanjujući troškove zbrinjavanja krutog otpada i usklađujući se sa standardima kružnog gospodarstva.

 

Razmatranja punjenja reaktora i puštanja u rad

 

Kako bi se osigurala optimalna komercijalna izvedba, katalizator zahtijeva odgovarajuće-rukovanje na licu mjesta i pripremu reaktora:

Način učitavanja

Kompatibilan sa standardnim tehnikama gustog-opterećenja ili sock-opterećenja za postizanje ujednačenog udjela praznina i sprječavanje lokaliziranog kanaliziranja.

Upravljanje padom tlaka

Veličina i oblik čestica projektirani su tako da održe stabilan početni pad tlaka u sloju pod visokom prostornom brzinom tekućine po satu (LHSV).

Aktivacija / sulfidiranje

Dizajnirano za standardne postupke sulfidiranja u plinskoj-fazi ili tekućoj{1}}fazi rafinerije kako bi se osigurala potpuna aktivacija metalnog sulfida prije uvođenja teške sirovine.

 

FAQ

 

P: Koje je uobičajeno vrijeme za testiranje pilot-postrojenja ili procjenu uzoraka prije komercijalnog utovara?

O: Za rafinerije koje procjenjuju novu kvalitetu katalizatora za hidroprocesiranje, mala-pilot procjena ili dostava uzorka obično traje 2 do 4 tjedna, ovisno o specifičnim potrebnim podacima za karakterizaciju. Detaljna tehnička procjena i simulacije-usklađivanja provode se prije dovršetka volumena katalizatora i profila opterećenja.

P: Kako ovaj katalizator djeluje pod jakim promjenama sirovine s visokim-metalom ili-asfaltenom?

O: Arhitektura pora i aktivna distribucija metala projektirani su da podnose fluktuacije u težini sirovine. Kada radi s težom sirovom naftom ili s povišenim Ni/V punjenjem, katalizator održava strukturnu stabilnost i visoku sposobnost zadržavanja metala, sprječavajući prerano začepljenje pora i ublažavajući skokove pada tlaka u fiksnom sloju.

P: Može li se ovaj katalizator za demetalizaciju izravno integrirati u postojeće punjenje reaktora bez hardverskih izmjena?

O: Da. Dimenzije čestica, mogućnosti oblika (kao što su ekstrudati ili sfere) i nasipna gustoća dizajnirani su tako da odgovaraju standardnim komercijalnim geometrijama reaktora. To omogućuje izravnu zamjenu ili integraciju u postojeće gradirane-konfiguracije kreveta bez potrebe za izmjenama unutarnjih dijelova reaktora ili distribucijskih ladica.

P: Koje su mjere opreza za skladištenje i-rok trajanja potrebne prije punjenja reaktora?

O: Katalizator se treba skladištiti u originalnim, zatvorenim industrijskim čeličnim bačvama ili spremnicima-za rasuti teret otpornim na vlagu u suhom, pokrivenom prostoru daleko od izravnog izlaganja vremenskim prilikama. Održavanje cjelovitosti pakiranja sprječava upijanje vlage i čuva mehaničku čvrstoću na gnječenje i stabilnost aktivnog metala prije -utovara na gradilištu.

 

Popularni tagovi: fcc katalizator za demetalizaciju sirovine, Kina proizvođači, dobavljači, tvornica katalizatora za demetalizaciju fcc hrane

Pošaljite upit