Vaš profesionalni COS dobavljač katalizatora za hidrolizu

 

Xunda isporučuje industrijske{0}}katalizatore COS hidrolize projektirane za procese pročišćavanja plina gdje se karbonil sulfid (COS) mora pretvoriti prije uklanjanja sumpora nizvodno. Katalizator hidrolize A911 koristi sferičnu formulaciju na bazi aluminijevog -oksida prilagođenu za katalitičku pretvorbu organskih sumpornih spojeva, potkrijepljenu provjerenim radnim parametrima i fizičkim specifikacijama za odabir temeljen na inženjerstvu-.

 

Ovaj katalizator pretvara COS u vodikov sulfid (H2S) i ugljični dioksid (CO2), pretvarajući organski sumpor koji se teško--ukloni u anorganski oblik kojim se lako upravlja. Tipične primjene uključuju tokove plina-bogatog vodikom, plin za sintezu, prirodni plin i druge industrijske plinove koji sadrže organske nečistoće sumpora.

 

 
  • Prirodni plin COS katalizator hidrolize
    Naš katalizator za hidrolizu prirodnog plina COS (model A911) aktivni je katalizator s fiksnim- slojem-aluminijevog oksida projektiran za katalitičku pretvorbu karbonil sulfida (COS) u sumporovodik
    Više
  • Syngas COS katalizator hidrolize
    Syngas COS katalizator za hidrolizu je specijalizirani granulirani katalizator-sloja konstruiran za pretvaranje vatrostalnog karbonil sulfida (COS) u sumporovodik (H2S) i ugljični dioksid (CO2) u
    Više
  • Temperatura okoline COS katalizator hidrolize
    Ovaj heterogeni katalizator na bazi-aluminijevog oksida formuliran je za selektivnu katalitičku hidrolizu karbonil sulfida (COS) i drugih organskih spojeva sumpora u sumporovodik (H2S) i ugljični
    Više
  • Promovirani katalizator hidrolize glinice COS
    Karbonil sulfid je notorno teško ukloniti konvencionalnom fizičkom ili kemijskom apsorpcijom bez prethodne konverzije. Katalitička hidroliza osigurava učinkovit put reakcijom COS-a s procesnom
    Više
  • Katalizator-COS hidrolize na bazi glinice
    XDCatalyst-ov katalizator hidrolize karbonil sulfida (COS) na bazi aluminijevog oksida dizajniran je za reaktore-s fiksnim slojem za pretvorbu organskih sumpornih spojeva u tokove procesnog plina.
    Više
  • Niskotemperaturni katalizator hidrolize karbonil sulfida
    Ovaj čvrsti heterogeni katalizator na bazi-aluminijevog oksida dizajniran je za nisko{1}}temperaturnu hidrolizu karbonil sulfida (COS) u strujama industrijskog plina i tekućine. Pretvara COS u
    Više
 
Tipični podaci o proizvodu

Parametar

Specifikacija (A911)

Glavna sirovina

Al2O3

Izgled

Bijele kuglaste čestice

Specifična površina

>= 200 m2/g

Nasipna gustoća

0.70 - 0.90 kg/L

Prosječna čvrstoća na drobljenje

>= 75 N/zrno

Pretvorba organskog sumpora

>= 98%

Radna temperatura

0 - 150 C

Radni tlak

Atmosferski tlak do 13 MPa

Prostorna brzina plina po satu (GHSV)

1,000 - 3,000 h-1

Svemirska brzina tekućine po satu (LHSV)

1 - 5 h-1

Preporučeni omjer kreveta L/D

>= 2

Veličina čestica

Prilagodljiv

 

Zašto odabrati nas

 

Desetljeća predane stručnosti u proizvodnji katalizatora

Upravlja specijaliziranim proizvodnim pogonima od 1990., u potpunosti se fokusirajući na sintezu industrijskih katalizatora i adsorbenata bez oslanjanja na generičku trgovinu ili podugovorenu kemijsku obradu.

-Unutarnja postrojenja za istraživanje i razvoj i simulacijsko testiranje

Održavanje namjenskih laboratorijskih jedinica sposobnih za simulaciju stvarnih uvjeta industrijskog reaktora, sastava plina i svemirskih brzina radi provjere aktivnosti katalizatora prije komercijalne isporuke.

Dokazana globalna industrijska evidencija

Uspješan izvoz visokoučinkovitih-katalizatora u rafinerije, petrokemiju i-preradu plina diljem Europe, Sjeverne Amerike i Azije s uspostavljenom međunarodnom logističkom usklađenošću.

Inženjerska-tehnička podrška

Pružanje suradničke procjene procesa gdje tehnički timovi pregledavaju uvjete ulaznog plina, specifikacije reaktora i nizvodna ograničenja kako bi osigurali točan odabir proizvoda i dugoročnu -stabilnost sloja.

 

Hydrolysis Catalyst

 

Gdje se koriste COS katalizatori hidrolize

Prerada prirodnog plina:Pretvara zaostali COS u strujama pročišćenog prirodnog plina prije konačnog poliranja.

 

Sintetični plin i rasplinjavanje ugljena:Uklanja komponente organskog sumpora uzvodno od osjetljivih jedinica za sintezu.

 

Vodik-procesni plin:Smanjuje ukupne vrste sumpora radi zaštite katalizatora i opreme za hidrogenaciju.

 

Petrokemija i rafiniranje:Integrira se u konfiguracije-kontrole sumpora gdje je izravna adsorpcija organskog sumpora neučinkovita.

 

Preporuke za punjenje i rukovanje reaktorom

Ispravno rukovanje tijekom ugradnje osigurava dugoročan-mehanički integritet i sprječava povećanje preranog pada tlaka:

 
 

Probir

Uklonite fine čestice nastale tijekom transporta prije punjenja reaktora.

 
 
 

Uniformno pakiranje

Osigurajte gustu i ravnomjernu raspodjelu po fiksnom sloju kako biste zaobišli kanaliziranje i vruće točke.

 
 
 

Zaštita od vlage

Održavajte katalizator suhim tijekom skladištenja i utovara kako biste očuvali strukturnu čvrstoću.

 

 

Proizvodnja i kontrola kvalitete

 

Katalizatori se proizvode na namjenskim proizvodnim linijama opremljenim rigoroznim laboratorijima za fizičko i kemijsko ispitivanje. Ključne mjere kontrole kvalitete uključuju:

 

Provjera čistoće sirovina (analiza prekursora Al2O3)

Provjera raspodjele veličine čestica i sferičnosti

Mjerenje specifične površine (BET).

Ispitivanje nasipne gustoće i mehaničke čvrstoće na gnječenje

Ispitivanje simulirane aktivnosti u uvjetima industrijskog reaktora

 

Smjernice za skladištenje, rukovanje i aktivaciju katalizatora

Kako biste očuvali mehaničku cjelovitost i spriječili kontaminaciju mjesta tijekom transporta i instalacije, pridržavajte se sljedećih postupaka:

1

Okruženje za pohranu

Bačve katalizatora ili velike vreće skladištite u suhom, natkrivenom skladištu zaštićenom od izravnog izlaganja vremenskim prilikama, vlage i kemijskih isparenja.

2

Prevencija vlage

Držite ambalažu zatvorenu do neposredno prije utovara u reaktor kako biste spriječili apsorpciju atmosferske vlage u poroznu strukturu aluminijevog oksida.

3

Sigurnost utovara

Koristite čistu, suhu opremu za utovar. Osoblje mora nositi odgovarajuću osobnu zaštitnu opremu kako bi se izbjeglo udisanje prašine aluminijevog oksida tijekom gustog utovara.

4

Pokretanje i od-navodnjavanje

Postupno uvodite suhi,{0}}noseći plin bez sumpora ili inertni plin tijekom početnog pokretanja sustava kako biste pročistili sloj reaktora i ravnomjerno podigli temperaturu prije uvođenja reaktivnog procesa plina.

 

Pakiranje

Mogućnosti pakiranja

Jumbo vreće ili čelične bačve s barijerama protiv vlage

Izvozna logistika

Globalni kontejnerski transport s prilagodljivim veličinama

 

 

FAQ

 

P: Može li A911 COS katalizator hidrolize raditi u strujama tekuće faze ili je to isključivo za primjene u plinovitoj fazi?

O: A911 prvenstveno je dizajniran i optimiziran za plin-fazu industrijskih procesa pročišćavanja, uključujući sintezni plin, prirodni plin i -vodikom bogate struje. Iako postoje određene primjene u tekućoj-fazi, rad u-parnoj fazi osigurava ravnomjeran kontakt, predvidljivu prostornu brzinu i stabilnu dugoročnu-katalitičku pretvorbu. Inženjeri procesa trebali bi se posavjetovati s našim tehničkim timom prije primjene katalizatora u strujama tekućeg ugljikovodika.

P: Kako prisutnost kisika ili visoke razine vlage utječu na performanse i vijek trajanja katalizatora?

O: Kisik u tragovima obično ne šteti katalizatorima hidrolize na bazi-aluminijevog oksida, ali prekomjerna kondenzacija tekuće vode unutar reaktora može blokirati aktivne pore i dovesti do mehaničke degradacije ili gubitka čvrstoće na drobljenje. Napajni plin treba održavati kontrolirani omjer vlage-na-COS koji sprječava skupljanje tekućine dok istovremeno zadovoljava stehiometrijsku potrebu za vodom za reakciju hidrolize.

P: Koji je tipični očekivani životni vijek katalizatora u normalnim radnim uvjetima?

O: Kada se radi unutar preporučenih toplinskih prozora (0 do 150 C), ograničenja tlaka i svemirskih brzina (1000 do 3000 h-1), te zaštićen od otrova teških metala ili uljnih magli putem zaštitnih slojeva, podaci o industrijskim ispitivanjima i povijesna implementacija postrojenja obično pokazuju stabilan radni vijek u rasponu od 2 do 5 godina prije nego što je potrebna zamjena ili dopuna.

P: Mogu li se proizvoditi prilagođene veličine čestica ili oblikovani ekstrudati za ne-standardne geometrije reaktora?

O: Da. Dok standardna proizvodnja daje bijele kuglaste čestice s prilagodljivim promjerima, naše proizvodne linije mogu prilagoditi veličinu čestica ili proizvesti alternativne geometrije kako bi odgovarale specifičnim ograničenjima pada tlaka reaktora, zahtjevima za šupljinu sloja i dimenzijama posude za projekte naknadne ugradnje.

P: Koja se dokumentacija i potvrde o kvaliteti isporučuju uz komercijalne pošiljke?

O: Svaka komercijalna pošiljka uključuje sveobuhvatnu potvrdu o analizi (CoA) s detaljima-specifičnih fizičkih svojstava serije kao što su nasipna gustoća, specifična površina (BET), mehanička čvrstoća na drobljenje i čistoća aktivne sirovine. Sigurnosno-tehnički listovi (MSDS) i prilagođena dokumentacija za osiguranje kvalitete također se mogu dogovoriti prije otpreme.

Kao jednog od najprofesionalnijih proizvođača i dobavljača katalizatora cos hidrolize u Kini, odlikuju nas kvalitetni proizvodi i dobra cijena. Budite uvjereni da kupujete cos hidrolizne katalizatore visoke-gradnje u našoj tvornici.

Pošaljite upit