Heavy Feed FCC katalizator za prethodnu obradu je podržani katalizator za hidroobradu projektiran za ugradnju s fiksnim-slojem uzvodno od jedinica za fluidno katalitičko krekiranje. Obrađuje teške sirovine za rafinerije radi optimizacije kvalitete ugljikovodika prije katalitičkog krekiranja.
Odabir je određen sumporom, dušikom, metalima, Conradsonovim ostatkom ugljika (CCR), rasponom vrenja i težinom rada jedinice. Konfiguracije katalizatora mogu se prilagoditi za hidrodesulfurizaciju (HDS), hidrodenitrogenaciju (HDN), hidrodemetalizaciju (HDM) ili specifičnu toleranciju na kontaminante.
Ciljane sirovine uključuju teško vakuumsko plinsko ulje, duboko-VGO, koks-izvedena plinska ulja i visoko-kontaminirajuće tokove gdje sumpor, dušik, nikal, vanadij ili asfalteni utječu na performanse nizvodno.
Vodič za odabir katalizatora prema uvjetima napajanja
|
Hranjenje / radni uvjeti |
Prioritet primarnog odabira |
Tipična otopina katalizatora |
|
FCC hrana s visokim sadržajem sumpora |
Maksimalna HDS aktivnost i stabilnost |
CoMo ili NiMo podržan sustav |
|
VGO s visokim sadržajem dušika |
Duboka HDN sposobnost |
Optimizirana ravnoteža aktivnog metala |
|
Punjenje s visokim sadržajem nikla/vanadija |
Visok HDM kapacitet i otpornost na pore-usta |
Zaštitni sloj i stupnjevana struktura pora |
|
Visoko{0}}vrelište/teške molekule |
Optimizirana distribucija veličine pora i putevi difuzije |
Makro{0}}proizvedeni nosači |
|
Visoki CCR sadržaj |
Otpornost na obraštanje i strukturna otpornost |
Ekstrudati s visokim -udjelom praznina |
|
Mješavine-izvedene iz koksa |
Tolerancija na silicij, metale i onečišćenja |
Prilagođena multi{0}}metalna formulacija |
|
Jedinica za-visoki tlak |
Visoko{0}}aktivni sustavi sulfidnih prijelaznih metala |
Visoko rigorozna formulacija na bazi Ni-Mo |
|
Jedinica-nižeg tlaka |
Konfiguracije aktivne faze temeljene na CoMo- |
Co-Mo standardni stupanj hidrorafiniranja |
Jezgrene reakcijske funkcije
Hidrodesulfurizacija (HDS)
Pretvara spojeve -koji sadrže sumpor u ugljikovodike i sumporovodik pomoću vodikovog plina, smanjujući količinu sumpora koja se prenosi u fazu krekiranja. Potrebne razine aktivnosti ovise o sadržaju sumpora u sirovini, ciljnim izlaznim specifikacijama, tlaku reaktora, temperaturi, prostornoj brzini tekućine po satu (LHSV) i parcijalnom tlaku vodika.
Hidrodenitrogenacija (HDN)
Uklanja dušikove spojeve koji inače djeluju kao privremeni ili trajni otrovi za katalizatore krekiranja. Optimizacija HDN-a ključna je pri preradi VGO-bogatog dušikom, teških koksnih plinskih ulja ili miješanih vatrostalnih sirovina.
Hidrodemetalizacija (HDM)
Usmjereno na uklanjanje nikla i vanadija. Teške sirovine zahtijevaju pažljivo uravnotežene strukture pora i visok-kapacitet zadržavanja metala kako bi se spriječilo prerano začepljenje otvora pora i deaktivacija katalizatora. Zaštitni slojevi ili sustavi ocjenjivanja s više-katalizatora često se postavljaju ispred dubokih slojeva za obradu vodom.
Hidrogenizacija i aromatska zasićenost
Zasićuje aromatske prstenove i više{0}}prstenaste strukture, poboljšavajući omjere vodika-na-ugljika, poboljšavajući gustoću napajanja i optimizirajući nizvodnu distribuciju proizvoda.
Životni vijek i regeneracija ciklusa katalizatora
Kontrola deaktivacije
Projektirane strukture pora minimiziraju začepljenje otvora pora uzrokovano teškim asfaltenima i taloženjem nikla/vanadija.
Stabilnost rada
Formulirano za duge cikluse pod visokim-uvjetima rafinerije.
Kompatibilnost regeneracije
Podržava standardne komercijalne protokole regeneracije gdje je primjenjivo, ovisno o dizajnu jedinice i razinama nakupljanja metala.
Proizvodnja i osiguranje kvalitete
Proizvodnja katalizatora koristi automatizirane distribuirane upravljačke sustave (DCS) za praćenje faza impregnacije prekursora, sušenja, kalcinacije i ekstruzije.
Skupno testiranje:Provjera površine, raspodjele pora, kemijskog sastava, nasipne gustoće i čvrstoće na gnječenje prije puštanja u promet.
Sljedivost:Dokumentacija o-specifičnoj inspekciji isporučuje se s komercijalnim pošiljkama.
Smjernice za rukovanje i utovar
Provjerite cjelovitost pakiranja prije otvaranja.
Smanjite mehaničko ispuštanje ili klizanje bačvi i velikih vreća kako biste spriječili trošenje čestica i stvaranje sitnih čestica.
Prosijte čestice katalizatora tijekom punjenja ako to zahtijevaju specifikacije jedinice za održavanje čistih šupljina.
Poštujte standardne protokole za ulazak u zatvoreni prostor i osobnu zaštitnu opremu tijekom punjenja reaktora.
Opcije pakiranja: Čelične-bačve za teške uvjete rada i industrijske jumbo vreće dizajnirane za prekooceanski teret i tranzit-na velike udaljenosti.
Smjernice za skladištenje, čuvanje i-rok trajanja
Neotvorene bačve katalizatora i industrijske jumbo vreće moraju se skladištiti u suhim, dobro-prozračenim zatvorenim skladištima zaštićenim od izravne vlage, ekstremne vlage i korozivnih kemijskih para.
Pravilno skladišten katalizator održava svoju kemijsku stabilnost i fizičku čvrstoću tijekom duljeg razdoblja skladištenja. Palete treba slagati sigurno bez prekoračenja maksimalnih preporučenih ograničenja slojeva kako bi se spriječilo gnječenje spremnika ili oštećenje unutarnjih obloga za zaštitu od vlage.
FAQ
P: Kako kontaminacija silicijem ili željezom u hrani utječe na odabir katalizatora i kako se time upravlja?
O: Tokovi-izvedeni iz koksiranja ili plinska ulja odgođenog koksiranja često sadrže tragove silicija iz sredstava protiv pjenjenja i čestica željeza. Silicij trajno truje aktivna katalitička mjesta, dok se željezo taloži na otvorima pora i ubrzava pad tlaka. Prilikom obrade sirovina koje sadrže silicij- ili željezo-, sustav katalizatora zahtijeva modificirane zaštitne slojeve sa specijaliziranim makroporoznim strukturama za hvatanje kontaminanata prije nego što dođu do glavnih HDS/HDN aktivnih zona.
P: Može li se ovaj katalizator puniti kao izravna zamjena u postojećim komercijalnim jedinicama za obradu vodom bez preinake reaktora?
O: Da. Dimenzije čestica katalizatora, poput standardnih cilindara, triloba ili prilagođene geometrije, te nasipna gustoća projektirane su tako da odgovaraju standardnim-praksama utovara fiksnog sloja. Ovo osigurava da pad tlaka, udio šupljina i distribucija tekućine ostanu kompatibilni s postojećim unutarnjim dijelovima reaktora, zonama za gašenje i košarama za gradiranje.
P: Koji je standardni postupak za sumporenje i aktivaciju prije uvođenja sirovine?
O: Katalizatori hidroobrade obično zahtijevaju in{0}}situ ili ex-situ predsulfurizaciju za pretvorbu metalnih oksida u aktivne faze metalnog sulfida. Standardni postupci pokretanja uključuju sušenje, mokro-dodavanje ili sulfidiranje u plin-fazi korištenjem dimetil disulfida ili ekvivalentnih sredstava za sulfidiranje pod kontroliranim temperaturnim promjenama i cirkulacijom vodika kako bi se postigla maksimalna početna katalitička aktivnost.
P: Kako se fizičke i kemijske varijacije od serije--od serije kontroliraju tijekom proizvodnje?
O: Proizvodnja koristi DCS-nadziranu impregnaciju, automatizirano kalciniranje i stroge protokole kontrole kvalitete. Svaka proizvodna serija podvrgava se neovisnom ispitivanju površine, volumena pora, disperzije aktivnog metala, nasipne gustoće i čvrstoće pojedinačne-pelete na drobljenje, uz-potvrde o analizi određene serije prije slanja.
Popularni tagovi: fcc katalizator za predtretman teške sirovine, proizvođači, dobavljači, tvornica u Kini katalizator za fcc predtretman teške sirovine
