Slojevi katalizatora služe kao središnja komponenta kemijskih reakcijskih jedinica. Odabir vrste kreveta izravno utječe na učinkovitost prijenosa mase i topline, radne performanse katalizatora i ukupnu stabilnost jedinice. Određuje se prema reakcijskom tlaku, temperaturi, svojstvima sirovine i procesnom opterećenju. Fiksni sloj, fluidizirani sloj i sloj kaše tri su glavne vrste koje se široko koriste u industrijskim primjenama, a svaka ima različita strukturna svojstva i primjenjive radne uvjete.
Thefiksni krevetje najčešće prihvaćen tip u kemijskoj industriji i industriji zaštite okoliša. Čestice katalizatora su statički opterećene unutar reaktora, a sirovine teku kroz sloj u uzorku protoka čepa. Omogućuje ravnomjernu distribuciju plina i kontrolirano vrijeme zadržavanja materijala. S izuzetno niskim trošenjem katalizatora, sloj održava čvrst strukturni integritet i stabilnu katalitičku aktivnost tijekom dugotrajnog-radnja. Vrlo je prikladan za kontinuiranu proizvodnju pod srednjim i visokim tlakom s manjim fluktuacijama temperature i tlaka, a široko se primjenjuje u hidropročišćavanju, denitrifikaciji dimnih plinova, pretvorbi organskog sumpora i drugim procesima. Njegovi glavni nedostaci uključuju ograničenu učinkovitost prijenosa mase i osjetljivost na koksiranje i začepljenje, što zahtijeva povremeno isključivanje radi regeneracije ili zamjene katalizatora.
u afluidizirani sloj, protok plina velike-brzine suspendira čestice katalizatora kako bi se stvorila homogena plin-kruta smjesa. Postiže izvrstan prijenos mase i topline s ravnomjernom raspodjelom temperature po sloju, učinkovito izbjegavajući lokalno pregrijavanje. Ova vrsta je idealna za visoko egzotermne reakcije i dug-ciklus proizvodnje velikog{4}}kapaciteta, budući da se katalizatori mogu puniti, prazniti i regenerirati online. Uglavnom se koristi u procesima katalitičkog krekiranja i djelomične oksidacije. Ipak, jaka abrazija katalizatora i raspršivanje postavljaju stroge zahtjeve za otpornost katalizatora na trošenje. Može također doći do povratnog-miješanja materijala i oslabiti selektivnost reakcije.
Thesloj gnojniceje tipičan tro{0}}fazni reaktor koji uključuje plin, tekuću i krutu fazu. Ultrafine čvrste čestice katalizatora suspendirane su u tekućem inertnom mediju kako bi se stvorila tekuća kaša. Reakcijski plinovi uvode se u sloj kaše mjehurićima, omogućujući kontinuirani kontakt između plina, tekućine i krute faze za katalitičke reakcije. Ovaj sustav ima nizak otpor prijenosu mase i stabilnu raspodjelu temperature, što ga čini prikladnim za niske-tlakove, blage reakcijske uvjete. Obično se koristi u procesima kao što je sinteza metanola i općenito nudi nižu ukupnu potrošnju radne energije.