U potpunom industrijskom sustavu oporabe sumpora, konvencionalnim Clausovim postupkom može se ostvariti primarna oporaba većine komponenti sumpora, ali ograničena kemijskom ravnotežom i reakcijskim uvjetima, mala količina neizreagiranog vodikovog sulfida, sumpornog dioksida i zaostalog organskog sumpornog spoja i dalje će ostati u otpadnom plinu. Ako se dublje ne tretiraju, ovi zagađivači sumpora ne samo da će uzrokovati rasipanje resursa sumpora, već će dovesti i do prekomjernih emisija dimnih plinova. Stoga je potpuni Clausov sustav za obradu otpadnog plina postao bitan dio industrijske proizvodnje za zaštitu okoliša, a katalizator za hidrogenaciju, posebno profesionalni katalizator za hidrogenaciju otpadnog plina, postao je ključni ključ za duboko pročišćavanje otpadnog plina i potpuno standardno pražnjenje SRU (jedinice za obnavljanje sumpora). U suradnji s visoko-učinkovitim katalizatorom za obnavljanje sumpora i drugim industrijskim katalizatorima, izgrađuje potpuni-proces za oporavak sumpora i sustav za pročišćavanje otpadnog plina kako bi se maksimizirao oporavak resursa i prednosti zaštite okoliša.
Za razliku od katalizatora Claus procesa koji se koristi za pretvorbu glavnog procesa, temeljna funkcija katalizatora hidrogenacije otpadnog plina je realizirati sekundarnu redukciju i duboku konverziju komponenti zaostalog sumpora u Clausovom otpadnom plinu. Otpadni plin koji proizvodi glavna jedinica SRU (Jedinica za obnavljanje sumpora) sadrži niz složenih sumpornih tvari koje se ne mogu potpuno pretvoriti Clausovim postupkom, uključujući zaostali sumporni dioksid, neizreagirani vodikov sulfid i stabilne organske sumporne spojeve kao što su COS i CS₂. Ove tvari imaju stabilnu molekularnu strukturu i tešku konvencionalnu razgradnju, što je glavni razlog za nedovoljnu ukupnu stopu povrata sumpora u uređaju i prekomjerne emisije otpadnih plinova. Hidrogenacijski katalizator visokih-učinkovitosti može učinkovito katalizirati reakciju redukcije hidrogenacije u reaktoru za obradu otpadnog plina, pretvoriti sve vrste komponenti-koje sadrže sumpor ponovno u vodikov sulfid, a zatim ih poslati natrag u glavnu Clausovu jedinicu za oporavak sekundarnog ciklusa, potpuno rješavajući problem zaostalog sumpora u otpadnom plinu.
Strukturni dizajn i prednosti izvedbe profesionalnih katalitičkih materijala za hidriranje otpadnih plinova visoko su prilagođeni teškim radnim uvjetima industrijske obrade otpadnih plinova. Sloj katalizatora ispunjen katalizatorom za hidrogenaciju otpadnog plina treba stabilno raditi dugo vremena na visokoj-temperaturi, visokoj-vlažnosti i prašini-složenim plinskim okruženjima te se oduprijeti utjecaju tragova nečistoća kao što su teški ugljikovodici i sulfidi. Nadograđeni katalizator za hidrogenaciju koristi inertni nosač visoke-snage i više-elementne kompozitne aktivne komponente, s visokom aktivnošću hidrogenacije, jakom anti-toksičnošću i izvrsnom toplinskom stabilnošću. Može održavati učinkovitu sposobnost katalitičke redukcije pod promjenjivim opterećenjem i fluktuirajućim uvjetima sastava plina, osigurati temeljitu hidrogenacijsku konverziju svih komponenti zaostalog sumpora i postaviti temelje za potpuno obnavljanje elementarnog sumpora.
Koordinirani rad katalizatora za oporabu sumpora u glavnom procesu i katalizatora za hidrogenaciju u odjeljku za otpadne plinove tvori zatvorenu-petlju s punim{1}}ciklusnim načinom obrade SRU (jedinice za oporabu sumpora). U fazi glavne reakcije, Claus Process Catalyst učinkovito pretvara većinu vodikovog sulfida u proizvode elementarnog sumpora; u fazi pročišćavanja otpadnog plina, katalizator hidrogenacije otpadnog plina izvodi duboku redukciju hidrogenacije na zaostalim spojevima sumpora kako bi se ostvarilo sekundarno recikliranje. Ovaj dvo{4}}fazni način katalitičke veze u potpunosti probija ograničenje konverzije jednog Clausovog procesa, uvelike poboljšava ukupnu stopu oporavka resursa sumpora u uređaju i čini čistoću recikliranog elementarnog sumpora većom i vrijednost industrijske upotrebe većom.
Što se tiče prednosti zaštite okoliša, savršeno podudaranje dviju vrsta katalizatora visokih-učinkovitosti ostvaruje ultra-nisku emisiju Claus Tail Gas Treatmenta. Nakon duboke hidrogenacije i cikličke obrade oporabe, sadržaj sumpora u konačnom ispuštenom dimnom plinu daleko je niži od najstrožih međunarodnih standarda zaštite okoliša, što pomaže kemijskim poduzećima riješiti problem usklađenosti emisija dimnih plinova. U isto vrijeme, učinkovit način cikličke oporabe smanjuje rasipanje resursa sumpora, ostvaruje ponovnu upotrebu industrijskog otpadnog plina, u skladu je s globalnim konceptom zelenog kemijskog razvoja uštede energije, smanjenja emisija i recikliranja resursa te učinkovito smanjuje pritisak zaštite okoliša i troškove potrošnje resursa poduzeća.
Povratne informacije o primjeni na tržištu pokazuju da je integrirana katalitička shema sastavljena od katalizatora za obnavljanje sumpora i katalizatora za hidrogenaciju otpadnog plina uspješno primijenjena u velikom broju-projekata petrokemije i pročišćavanja prirodnog plina. U usporedbi s tradicionalnom -procesnom shemom obrade, ukupna učinkovitost oporabe sumpora u uređaju značajno je poboljšana, stopa kvarova sloja katalizatora je smanjena, a servisni ciklus katalitičkih materijala je produljen. Stabilna i učinkovita katalitička izvedba smanjuje učestalost zamjene katalizatora i održavanja opreme te učinkovito štedi dugoročne- troškove rada poduzeća SRU (Jedinica za obnavljanje sumpora).
Insajderi iz industrije rekli su da će puni-ciklus precizne katalize i potpuna-oporaba resursa biti neizbježan razvojni smjer industrijske tehnologije oporabe sumpora u budućnosti. Komplementarne prednosti katalizatora procesa Claus i katalizatora hidrogenacije nastavit će osnaživati nadogradnju tehnologije obrade otpadnog plina Claus. Stalna optimizacija visoko-učinkovitih, anti-toksičnih i dugotrajnih-katalizatora dodatno će poboljšati stopu iskorištenja resursa industrijskog otpadnog plina-koji sadrži sumpor, pomoći globalnoj kemijskoj industriji da postigne višu-razinu ekološkog i-razvoja ugljika i stvoriti veću ekonomsku i ekološku vrijednost za industrijsku proizvodnju zaštite okoliša.
